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喷砂机的应用
1、冷水滩表面前处理加工:电镀、冷水滩喷漆、冷水滩阳极、冷水滩铁氟龙、冷水滩橡胶、冷水滩塑料、冷水滩被履、冷水滩金属、冷水滩喷焊、冷水滩镀金、冷水滩镀钛等前处理与增加产品表面附着力.
2、冷水滩表面美化加工:各金属或非金属制品装饰加工及消光或雾面处理.:黄金、冷水滩玻璃、冷水滩压克力、冷水滩波璃、冷水滩水晶玻璃等表面雾化加工,以及能使加工产品表面金属光泽或本色.
3、冷水滩表面清洁加工:金属氧化层或热处理后黑皮、冷水滩表面污锈和黑皮消除、冷水滩非金属陶瓷表面、冷水滩黑点着色、冷水滩去除或彩绘再生、冷水滩橡胶模及重力压铸模去氧化物、冷水滩残渣或离形剂等去除.
4、冷水滩塑料毛边去除加工:塑料、冷水滩橡胶、冷水滩本地电木制品、冷水滩本地铝压铸品等毛边去除.电子零件、冷水滩本地磁芯等表面修整与毛边清除.
5、冷水滩本地蚀刻加工:金属与非金属等表面修饰蚀刻处理.:黄金、冷水滩本地玉石、冷水滩本地水晶、冷水滩本地玛瑙、冷水滩本地印章、冷水滩本地石材、冷水滩本地陶瓷木材等.
6、冷水滩本地电子零件加工:电子零件封装、冷水滩本地溢胶毛边去除、冷水滩本地电子零件成品表面印字却除、冷水滩本地硅芯片雾面与蚀刻、冷水滩本地晶圆背面离质却除陶瓷电热材质的清洁.
7、冷水滩本地应力消除处理:航天工业、冷水滩本地国防武器等清洁、冷水滩本地除锈、冷水滩本地除漆及消光、冷水滩本地整修和应力消除.
8、冷水滩本地模具加工:模具表面、冷水滩本地喷砂、冷水滩本地咬花、冷水滩本地清洁、冷水滩本地雾面等处理、冷水滩本地轮胎模、冷水滩本地鞋模、冷水滩本地电木模、冷水滩本地导电橡胶模、冷水滩本地电子产品模具等.
9、冷水滩本地喷砂加工:金属喷砂加工产品体积小0.2mm, 5吨以内.大平面不锈钢哑光雾面处理.非金属喷砂加工、冷水滩本地大平面玻璃、冷水滩本地压克力自动雾面加工、冷水滩本地塑料毛边毛刺去除.
10、冷水滩本地维修与保养:维修国内外不同品牌自动、冷水滩本地手动干湿式喷砂机、冷水滩本地塑料毛边处理机及抛丸机
加压式干法喷砂工艺指标
磨料 砂粒要求 喷嘴入口小空气压力MPa 喷嘴小直径mm 喷射角
(°) 喷距mm
石英砂 全部通过3.2mm筛孔，不通过0.63mm筛孔、冷水滩同城0.8mm筛孔，余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200
硅质河砂或海砂 全部通过3.2mm筛孔，不通过0.63mm筛孔、冷水滩同城0.8mm筛孔，余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200
金刚砂 全部通过3.2mm筛孔，不通过0.63mm筛孔、冷水滩同城0.8mm筛孔，余量不小于40% 0.35 5 30-75 80-200
激冷儿砂铸钢碎砂 全部通过1.0mm筛孔，0.63mm筛孔余量不大于15% 0.5 5 30-75 80-200
钢线砂 线粒直径1.0mm，线粒长度等于直径，其偏差不大于直径的40% 0.5 5 30-75 80-200
铁丸或钢丸 全部通过1.6m筛孔，不通过0.63mm筛孔、冷水滩同城0.8mm筛孔，余量不小于40% 0.5 5 30-75 80-200
注：1、冷水滩同城薄钢板喷砂时，砂子粒度和空气压力应适降低；
2、冷水滩当地一级标准不宜使用河砂和海砂作为喷砂材料；
3、冷水滩当地喷砂出口端的直径磨损量超过起始内径1/2时，喷嘴不得继续使用
喷砂机的工作原理
喷砂机的工作原理是利用压缩空气带动磨料（或弹丸）喷射到工件表面，对工件表面进行微观切削或冲击，以实现对工件的除锈、冷水滩附近除漆、冷水滩附近除表面杂质，表面强化及各种装饰性处理。广泛应用于船舶、冷水滩附近飞机、冷水滩当地冶金、冷水滩当地矿山、冷水滩当地铁路、冷水滩当地桥梁、冷水滩当地化工、冷水滩当地车辆及重型机械工业制造中各种金属构件及焊接表面。同时又是对非金属（玻璃、冷水滩当地塑料等）表面，装饰、冷水滩当地雕刻的理想设备
喷砂机系列产品，对钢材表面除锈等级高达Sa3（涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级标准GB8923-88中 等级）。此时，钢材表面无可见的油脂、冷水滩当地污垢、冷水滩当地氧化皮、冷水滩当地铁锈和油漆涂层等附着物，显示均匀的金属色泽。钢材表面基体粗糙度可达Ra40um以上，与环氧富锌漆的结合强度可大于12MPa
，大大提高了钢材表面与油漆等防腐涂料的结合力，防腐年限可长达20年以上。
而用于喷丸处理，大量弹丸喷射到零件表面，猛烈的冲击使金属零件表面产生极为强烈的塑性变形，使零件表面产生一定厚度的冷作硬化层，称为表面强化层，此强化层会显著地提高零件在高温和高湿工作下的疲劳强度。此外，喷丸还能促使钢材表层的组织发生转变，即残余奥氏体诱发转变为马氏体，并且能够细化马氏体的亚结构，进一步提高了工件表面硬度和耐磨性，从而延长其使用寿命。经实际测试，喷丸10秒，弧高试片变形即可达0.6mm，履盖率100%。
针对喷砂过程中产生的大量粉尘，回收循环喷砂机和喷砂房。解决了环境污染问题，作业现场可达到“GB103328-10333-89车间空气中粉尘卫生标准”要求，是国内更新换代的环保型设备。
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铝、冷水滩同城镁及其合金的几种表面处理方法（一）
金属表面在各种热处理、冷水滩同城机械加工、冷水滩同城运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、冷水滩同城化学处理和机械处理，或直接用化学处理。
对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而 进行机械处理。通常经过处理后的金属表面具有高度活性，更容易再度受到灰尘、冷水滩同城湿气等的污染。为此，处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。经不同处理后的金属保管期如下：
（1）湿法喷砂处理的铝合金，72h；
（2）铬酸-硫酸处理的铝合金，6h；
（3）阳极化处理的铝合金，30天；
（4）硫酸处理的不锈钢，20天；
（5）喷砂处理的钢，4h；
（6）湿法喷砂处理的黄铜，8h。
一、冷水滩同城铝及铝合金表面处理方法
[方法1]脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为：三氯乙烯、冷水滩当地醋酸乙酯、冷水滩当地丙酮、冷水滩当地丁酮和汽油等。
[方法2]脱脂后于下述溶液中化学处理：浓硫酸27.3重铬酸钾7.5水65.2在60-65°C浸渍10-30min后取出用水冲洗，晾干或在80°C以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干：磷酸10正丁醇3水20此方法适用于酚醛-尼龙胶等，效果良好。
[方法3]脱脂后于下述溶液中化学处理：氟化氢铵3-3.5氧化铬20-26磷酸钠2-2.5浓硫酸50-60硼酸0.4-0.6水1000在25-40°C浸渍4.5-6min，即进行水洗、冷水滩当地干燥。本方法胶接强度较高，处理后4h内胶接，适用于环氧胶和环氧- 胶胶接。
[方法4]脱脂后于下述溶液中化学处理：磷酸7.5氧化铬7.5酒精5.0甲醛（36-38%）80在15-30°C浸渍10-15min，然后在60-80°C下水洗、冷水滩当地干燥。
[方法5]脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理：浓硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流强度下浸渍10-15min，再在饱和重铬酸钾溶液中，于95-100°C下浸渍5-20min，然后水洗，干燥。
[方法6]脱脂后于下述溶液中化学处理：重铬酸钾66硫酸（96%）666水1000在70°C下浸渍10min，然后水洗，干燥。
[方法7]脱脂后于下述溶液中化学处理：硝酸（d=1.41）3 （42%）1在20°C下浸渍3s，即用冷水冲冼，再在65°C下用热水洗涤，蒸馏水冲洗，干燥。此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。
[方法8]喷砂或打磨后，在下述溶液中阳极化：氧化铬100硫酸0.2氯化钠0.2在40°C下于10min内将电压从0V升至10V，保持20min，再在5min内从10V升至50V，保持5min，然后水洗，700C下干燥。注意：游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l。
[方法9]脱脂后于下述溶液中化学处理：硅酸钠10非离子去垢剂0.1在65°C下浸渍5min，然后在65°C以下水洗，再用蒸馏水洗涤和干燥。适用于铝箔的胶接。
[方法10]脱脂后在下述溶液中化学处理：氟化钠1浓硝酸15水84在室温下浸渍1min，水洗后再在下述溶液中处理：浓硫酸30 7.5水62.5在室温下浸渍1min，水洗，干燥
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